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手机3D玻璃热弯石墨模具,是通过哪些方式制作成型的

时间:2022-10-13浏览次数:1851

  手机相信每个人都会使用,但手机的生产制造,对于消费者来说应该没有多少人知道,比如手机屏,手机3D玻璃盖板等配件,这些配件在开发手机设计时先制作模具,有了模具才能大量生产,接下来讲的是手机3D玻璃热弯成型的石墨模具,是通过哪些方式制作成型的。


  从制作过程来说,3D玻璃加工比手机金属外壳更难:目前,3D玻璃全工艺加工(热弯)、3D曲面热成型、3D曲面抛光、3D工艺有四大难点,曲面打印和3D粘合。


  一、为什么热弯3D玻璃需要石墨模具


  3D玻璃的热成型工艺需要将玻璃通过高温加热软化并固定在模具中,以获得所需的形状。无论是塑料注射成型、粉末注射成型(PIM)还是压铸,我们都知道模具就是模具。模具可以说是目前主流的模具。


  那么为什么 3D 玻璃热成型工艺不使用金属模具呢?这是因为金属材料在高温下会发生很大的变形和软化,而石墨具有高硬度、高导电、防辐射、耐腐蚀、高导热、低成本、耐高温等特性。石墨和金属的温度变化具有矛盾的性质。温度越高,身体越硬。这种方法不会引起变形问题。因此,玻璃热弯模具采用石墨材料,保障了很高的精度,降低了模具加工的难度。


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  二、我国石墨资源丰富,但很好的基本依赖进口


  我国石墨矿产资源丰富,石墨产量约占世界总产量的45%,但我国用于3D玻璃热弯模具的石墨并不多,3D玻璃热弯对石墨模具的要求很高。


  1、需要高纯度、高密度的石墨


  高纯度要求主要是防止石墨在高温下氧化产生气泡,从而影响表面光洁度。高密度要求是防止石墨模具塌陷,尽可能提高其机械强度,大大提高模具的使用寿命!


  2、需要尽可能小的粒径


  3D玻璃热弯模具的本体为石墨凹矩形体,模腔为预设曲面。模腔和推板是通过精密抛光获得的。模腔表面光洁度直接影响3D玻璃的表面效果,而模腔表面不仅与精密抛光密切相关,还与石墨颗粒的直径密切相关。可以加工尽可能小的晶粒尺寸以获得足够光滑的型腔。


  3、石墨模具是如何制作的


  3D玻璃热弯石墨模具是如何制作的?对其四大工艺进行说明。


  一步是根据上述要求选择优质的石墨材料,注意:如果石墨材料选择不当,则没有进一步加工的意义。


  在二步中,整个石墨材料在切割室中被切割成所需的尺寸。


  三步是石墨材料进入CNC加工进行成型雕刻。碳素CNC电脑锣需要加工速度快、精度高。注意:与金属的 CNC 加工不同,石墨的 CNC 加工不需要润滑剂或切削液。


  四步是模具成型后,可带入抛光机进行后续石墨抛光。抛光完成后,我们通过三维检测仪的尺寸检查并开始制造。石墨模具内腔的抛光是一个很大的难点,存在设备选择、抛光材料选择、抛光工艺参数等一系列问题。


  作为3D玻璃热弯的重要耗材,石墨模具直接影响3D玻璃的表面光洁度和曲面度,石墨模具的使用寿命对热弯3D玻璃的成本也有显着影响。